解决脱碳炼钢挑战

现在实施的计划可能会导致显着的排放减少。

向清洁能源过渡而混合燃料的脱碳是重工业最热门的话题之一。钢铁工业是CO的三大来源之一2钢铁工业中70%以上的温室气体排放与使用煤炭作为燃料和还原剂直接相关。钢铁制造商正在采取几项措施来实现脱碳,目标是实现快速效果(见表1)。实现这一目标的第一步是通过转向替代材料炼钢和高效生产长效钢铁产品来减少排放和重新利用钢铁。第二,通过增加废料的使用和无碳电力,可以使操作脱碳。一些钢铁制造商使用生物质作为还原剂,而不是煤炭,并实施智能碳使用,以捕获和减缓CO的释放2排放。

钢铁生产商正在评估一系列选择中的脱碳策略。
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最近的法规发展,以及一些政府之间的承诺减少CO2排放,导致许多钢铁制造商在未来几年内设定了高碳化目标。因此,钢铁公司应该确定今天的中期和长期途径(展览2)。

四个关键路径及时脱碳。
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虽然在未来十年可能会看到诸如碳捕获和储存(CCS)和碳捕获和使用(CCU)等工艺的改进,但新工艺的实施将至关重要。这些转变的一个杠杆将是用氢来代替煤来还原铁矿石。然而,这项技术成功的决定因素将是在经济水平和规模上获得氢气。

虽然CCS和CCU都是中期和长期的经济选择,但氢是面对雄心勃勃的国际气候目标的不断增长的机会。它是减少炼钢中排放的少数选择之一,可以为可再生开发人员提供当前范式的竞争优势。根据麦肯锡的斯托塞恩斯,氢基钢铁生产可以使钢铁产量能够近碳中性(图表3)。

氢基钢的生产需要高效的步骤。
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在现有高炉中采用CCS或CCU技术将增加每吨约100欧元的运营支出1粗钢和氢气的钢铁产量将花费大约170欧元的粗钢。到2050年,随着缩放的氢气产量和碳税,氢化钢铁生产,CCS和CCU的增加将为钢铁制造商提供竞争选择(展览4)。

到2050年,以氢为基础的技术预计将与碳捕获和存储技术一样具有成本效益。
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我们相信,从今天开始,钢铁行业的脱碳将为个别企业带来更好的结果。展望建设或改造工业场地的长期前景,通过投资和现在启动的计划,可以更有效地实现显著减排。

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